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金刚石刀头切的过程中裂开和掉下来的原由

发布时间:2017-11-08 文章编辑:湖北昌利超硬材料有限公司

  锯片在切的过程中,金刚石刀头表面产生微小裂纹,严重时开裂,导致不能继续用。
 

  刀头开裂主要原因是刀头金属结合剂硬度比被加工材料硬度高很多,导致锯片在切割时受到锤击,应采用软结合剂刀头。
 

  另外一个原因是锯片切割速度过高,锯片受到的冲击力过大,金刚石刀头发生开裂,应合理调整回转速度。


 

  金刚石刀头在切的过程中从锯片上掉下来,不能使用,有时掉的刀头会对操作人员造成伤害。
 

  因此金刚石刀头脱落是一个严重的失效形式。刀头被磨掉主要有以下几方面的原因。
 

  (1)被加工的材料安装不牢固,导致锯片在切割过程中发生扭曲或夹住。
 

  (2)锯片在切割时设备发生扭动或者转动。
 

  (3)锯片法兰磨损或者变形,锯片夹紧力下降,导致锯片在切割过程中偏移。
 

  (4)法兰盘和锯片基体之间有杂物导致锯片切割时发生振动。
 

  (5)锯片受到外力冲击或者交变应力,导致锯片疲劳。
 

  (6)金刚石刀头焊接不牢固或者由于锯割时温度过高超过焊剂的熔点温度。